0571-82788889

公司地址:
杭州市萧山区萧绍东路112号

首页 > 新闻中心

循环系统专用清洗油和循环润滑油

发布时间:2019-08-05 点击率:592

  

近年来,随着我国造纸工业的迅速发展,先后引进了国外的一些大型现代化造纸机、纸板机等整套设备,国产的造纸机械设备也向大幅宽、快速度发展,大大提高了我国造纸业的装备水平,加快了我国造纸工业现代化的步伐。
这些设备的使用工况较为苛刻,属于高速、重负荷、纸机干部温度较高,湿部与水接触,因此对润滑剂提出了较高的要求。然而据调查,目前造纸行业选用润滑剂的水平参差不齐,存在着选油质量偏高或偏低的现象,有的用进口油品,有的用齿轮油等代替,即使规格完全相同的设备其用油质量相差也很大。
正确合理地选用润滑剂,有助于提高设备运行的可靠性、延长系统和元件的使用寿命,提高设备的开工率,减少设备维修费、误工费,提高经济效益,据报道,国外现代化造纸厂因故停工一小时,直接经济损失在500-1000美元(不包括维修费)。所以,造纸机械选择和应用润滑剂很关键。
1.
纸机循环系统专用清洗油和循环润滑油
1.1
循环系统
造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上,湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑,在这种系统中,造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站,但统一地由自动控制系统进行管理操作。我国XHZ-6.3~XHZ125标准的稀油集中润滑装置的参数性能如表1[4]
1 稀油润滑装置的参数性能

项目

参数值

润滑油40℃运动粘度,mm2/S

32-460

润滑装置的公称压力/MPa

0.63

过滤精度/mm

0.08-0.12

冷却水温度/℃

<30

冷却水压力/ MPa

<0.4

冷却器进油温度/℃

50

油箱加热用蒸汽压力/ MPa

0.2-0.4

1.2专用清洗油
润滑系统的清洗和净化是维修工作的关键环节,新设备的润滑系统中不可避免有外界杂质,已经运行的设备,由于润滑油的老化变质,生成油泥,此外还会有外界带入的杂质,需定期对系统清洗。
1.2.1
专用清洗油的性能
造纸机专用清洗油是采用优质矿物油加复合添加剂调配而成,具有优良的粘温性能、抗泡沫性和抗乳化性、抗氧、抗腐和防锈性能,其粘度牌号和主要性能指标如下表。
2 造纸机专用清洗油粘度牌号和主要性能指标

项目

参数值

40℃运动粘度,mm2/S

41.4-50.6

粘度指数

≮ 95

闪点(开口)

≮ 200

倾点,

≯ -9

铜片腐蚀,121℃,3h

≯ 2

抗乳化性(40-40-0)min54 ℃

≯ 25

液相锈蚀试验(蒸馏水)

无锈

旋转氧弹试验150℃,min

≮ 200


1.2.2
清洗油的使用
1)在开始清洗前对润滑系统作全面的检查,要人工清除系统各环节所涂的防锈油(对新设备的循环润滑系统而言),所采用的擦布必须是不掉毛的,以免堵塞油路。
2)为了不让清洗油将系统中的油污带入轴承,在轴承进油口上加以隔离。
3)按系统要求的容量加入清洗油。清洗油的粘度一般比选用的润滑油的粘度低,有利于净化。
4)为了加强清洗效果,最好将循环的清洗油加热。
5)热清洗油在系统的循环时间可根据装置的大小而定,小装置一般为1-4小时,大装置要稍长。
6)清洗完成后,从系统中放出清洗油,人工清除落入油箱中的杂质。
7)对于大型的润滑系统,在清洗油放出之后,还需用规定的循环系统润滑油进行清洗,让其循环2小时,放出。因润滑油的粘度高于清洗油的粘度,故能将更重的杂质悬浮起来洗掉。
1.3
循环系统专用润滑油
针对造纸设备高速、重负荷、纸机干部温度较高、湿部与水接触的工况,应选用循环系统专用润滑油PMO(Paper Machine Oil)
1.3.1 PMO
特点、
1 良好的粘温性,以确保工作温度变化较大的情况下,维持正常润滑;
2 良好的氧化安定性,以确保循环使用中减缓油品的变质速度,延长油品的使用寿命;
3 良好的防锈性,以保证对润滑部件起到良好地防锈作用;
4 良好的抗泡性,使油品在循环过程中产生的气泡易于消失,以确保正常供油及油膜形成;
5 良好地抗乳化性,使混入油中的水很快分离,以保证油品的使用性能;
6 良好的过滤性能,防止过滤系统的堵塞;
7 良好的极压抗磨性能,以避免在重负荷下磨损和擦伤;
8 良好的清净分散性,以防止积炭沉积。

1.3.2 PMO
的粘度牌号和性能指标
国内长城润滑油公司可提供PMO150PMO220PMO320PMO的粘度牌号有150220320,其主要性能指标如下表。
3 造纸机循环系统专用油(PMO)主要性能指标

ISO粘度级别

150

220

320

40℃运动粘度,mm2/S

135-165

198-242

288-352

粘度指数

≮ 95

闪点(开口) ℃

≮ 235

倾点

≯ -6

铜片腐蚀,121℃,3h

≯ 1b

抗乳化性(40-40-0)min/82℃

≯ 20

液相锈蚀试验(蒸馏水)

无锈

旋转氧弹试验150℃,min

≮ 300

Timken OK值,Ibf

≮ 50

1.3.3 PMO的应用
1 粘度的选择原则
选择的油品粘度过大,增加内摩擦阻力,动力损失也增加,磨擦热增大,并加速油品的变质,超过一定温度后,加速疲劳;粘度过小,则润滑油膜薄而强度不够,增大磨擦和磨损,甚至会产生非流体润滑或干磨擦,从而损坏机械。一般是高速、低负荷时,选择低粘度油品;重负荷、低速时选择高粘度油品。
2 油品性能监测
油品在使用过程中,受热氧化、机械剪切等作用,以及磨损粉末、水分、灰尘等的混入而逐渐变坏,使粘度、酸值、含水量上升,产生油泥,颜色变深,必须定期进行监测,按规定及时更换。通常测试项目包括粘度、酸值、机械杂质和水分。更换指标如下表:
4 油品更换指标(供参考)

项目

换油指标

粘度变化率

±15%

酸值增加

1.0mgKOH/g

水分

0.5%

机械杂质

0.5%

铜片腐蚀,121℃,3h

等于或大于 3b


2
.造纸机械循环系统专用油与其它油品的不同之处
走访造纸厂进行的用油调查情况显示,许多造纸厂未采用造纸机械循环系统专用油,而用其它油品代替,因而造成了润滑不良,设备润滑部件磨损,循环润滑系统因油泥而堵塞等。
造纸机械循环润滑系统必须采用专用油,不能用其它油品代替。
比如,常用的机械油只具有抗氧防锈的作用,并且其水平一般,不能满足造纸机械循环润滑系统对油品氧化安定性、极压抗磨性、抗乳化性能、过滤性能等方面的要求。
不能用齿轮油代替造纸机循环系统专用油。造纸机循环润滑系统的使用工况有可能接触水,因此对油的破乳化性能要求更严格。另外,由于其是循环润滑系统,对油品的过滤性能要求更严格,要求有更长的使用寿命,因此对氧化安定性要求更高。由于循环润滑系统要润滑的部件有的是铜材质,所以对铜腐的要求比齿轮油高。
不能用液压油代替齿轮油。因为循环润滑系统除了润滑轴承外,还要润滑齿轮,因此在极压性能上要求比液压油更为严格。

艾索 能源(中国)有限公司 Jaoan Oil (Yantai) Co. ,LTD. 版权所有 浙ICP备14003548号