设备维护是操作工人为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
1、设备维护的"四项要求"
（1）整齐。工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。
（2）清沽。设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部
位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑。按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐
全，油标明亮，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用
设备、精心维护设备、防止发生事故。
二、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”
1、润滑“五定” 所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容
如下。
（1）定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。
用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
（2）定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、润
滑剂，并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置
和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进
行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析
鉴定。
（3）定量。在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、
漏油及时冶理.既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
（4）定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑
点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据
定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度，合理地
加以确定或调整。
（5）定人。即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗
换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。
2.润滑“三过滤”
所谓“三过滤”，即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少油液中的杂质含
量，防止尘屑等杂质随油进入设备。
（1）入库过滤。即油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。
（2）发放过滤。即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
（3）加油过滤。即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。
（六）根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或
混用。
（七）设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗。
